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发布日期:2019-01-19  来源:中国矿权资源网  浏览次数:1687
        大规模工业化的浮选法在19世纪末叶才逐步发展起来,在古老的淘洗加工过程中,人们已认识到利用矿物的天然疏水性(亲油性)或亲水性的不同来提纯矿物原料。

(1)全油浮选法。根据各种矿物亲油性及亲水性的不同,加大量油类与矿浆搅拌,然后将枯附于油层中的亲油矿物刮出,而亲水性的矿物仍留在矿浆中,从而达到分离矿物的目的。这种方法于1898年开始用于硫化矿的工业生产。

(2)表层浮选法。利用表面张力原理,将磨矿干粉轻轻撤在流动的水流表面,疏水性矿物不易被润湿而漂浮在水上,聚集成薄层,成为白菜送彩金网站大全,易被水润湿的亲水性脉石矿物则下沉,从而达到分离,因其是在水与空气界面上分选矿物所以叫做表层浮选。此法于1907年在硫化浮透中得到工业应用。

以上两种方法因生产能力小,分选效果差,油、药耗量大,都未能得到大规模应用。

(3)泡沫浮选法。利用气泡枯附有用矿物,上浮形成矿化泡沫,实现与脉石分离,所以叫做泡沫浮选。此法首次在澳大利亚用于处理含锌20%的重选尾矿,当时是将干的尾矿加入稀硫酸溶液中。因该尾矿含有碳酸盐类脉石,则碳酸钙与硫酸反应放出二氧化碳气泡,闪锌矿就附着于气泡表面上浮,刮出上浮泡沫,所得的白菜送彩金网站大全含锌泡沫浮选法现已成为主要的浮选方法。

(4)浮选药剂的作用。由于浮选药剂的发现和应用,许多过去认为难浮的矿物经过浮选药剂调节,可以变成可浮或易浮矿物。在浮选发展过程中,药剂的应用和发展起到了巨大的推动作用。

 
 
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